微波炉广泛运用在日常生活中,由于生活中的酸碱食物对微波炉腔体会产生不同程度的腐蚀作用,使腔体锈蚀,最终损坏微波炉,因此微波炉的内部表面处理备受关注,微波炉腔体表面喷涂起关键作用,良好的腔体喷涂质量可以使微波炉使用寿命更长,并且产品更加美观。然而在实际喷涂工艺中,大部分涂层附着力不良都是由于工件表面油污清洗不干净所致。
微波炉腔体喷涂前需要经过关键的前处理工序,对腔体进行脱脂工序,去除微波炉腔体表面油污,油脂等脏物,这些脏物会影响油漆的粘附性,造成涂层附着力不良。
在脱脂槽中对微波炉腔体进行清洗,传统的脱脂槽工艺参数如下:
项目 | 温度(℃) | 游离碱度点数 | 浓度(%) | 线速(m/min) | 喷淋压力(MPa) |
数值 | 40‐60 | 9-12 | 3-5 | 5-7.5 | 0.08‐0.12 |
当槽液温度、碱度、表面活性剂浓度处于下限值,而线速仍盲目地保持上限时就有可能除油不彻底,进而陶化膜无法形成,从而直接影响涂层质量及性能。
通常,在微波炉喷涂工艺过程中,需要每小时人工监测控制工艺参数,每两小时人工使用表面张力测试液进行测试,喷涂完成后,对破检腔体进行煮水、划格、冲击测试,其中煮水过程需要耗费几个小时,存在一定的滞后性,而且破检成本高。
德国析塔SITA清洁度仪可以量化微波炉腔体表面清洁度情况,通过德国析塔SITA清洁度仪制订能够保证涂层质量的RFU值范围,同时清洁度仪检测喷粉前工件表面清洁程度,能够实时测量金属表面清洁度情况,改变煮水测试反应问题滞后的缺点,降低破检腔体成本。
RFU:relative fluorescence units (相对荧光单位),常被用于做表面残留污染物检测,数值越大,则表明测试点的各类有机污染物(拉伸油、切削油、清洗剂、脱模蜡、胶黏剂、助焊剂等)残留量越大。
英亚体育登录采用共焦法原理,通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物,内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度,该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况,从而能精准量化检测金属表面清洁度。